Molykote
D-7409
Новая версия покрытия Molykote 7409 . Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена и графита с полиамид-имидным связующим, отверждаемое при нагреве.
ПРИМЕНЕНИЕ
- Тяжело нагруженные узлы трения скольжения, подверженные воздействию нагрева, влаги и пыли - там, где неэффективны масла и пластичные смазки
- В качестве дополнительной антиаварийной смазки для узлов, смазанных маслом или пластичным смазочным материалом
- Узлы трения автотехники: поршневые кольца, толкатели клапанов, поверхности трения коленчатых и распределительных валов, сердечники тяговых реле стартеров, детали замков кузова
- Рабочие элементы винтовых компрессоров сухого сжатия
- Снижение и стабилизация коэффициента закручивания резьбовых соединений и защита их деталей от коррозии
Применяется в узлах трения
-
Подшипники скольжения
-
Направляющие скольжения
-
Цепные передачи
-
Зубчатые передачи (закрытые)
-
Зубчатые передачи (открытые)
-
Цилиндро-поршневая группа
-
Резьбовые соединения
-
.jpg)
Регулировочные клинья
-
Шлицевые / шпоночные соединения
Преимущества
- Морозостойкость
- Термостойкость
- Устойчивость к химически агрессивным средам
- Работоспособность в вакууме
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Устойчивость к воздействию радиации
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
- Устойчивость к смыванию водой
- Эффективная защита от фреттинг-коррозии
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Возможность окрашивания
- Предотвращает скачкообразное движение
- Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
- Облегчает монтаж и демонтаж
Основные свойства
Стандарт | Показатель |
Ед. изм. |
Значение |
|---|---|---|---|
— | Цвет |
— |
Серо-черный |
— | Антифрикционные добавки (наполнители) |
— |
Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена - 16%, графит - 1,6% |
— | Прочие составляющие |
— |
Органический связующий агент (полиамид-имид), органический растворитель |
— | Диапазон рабочих температур |
°С |
от -70 до +300 |
ASTM D 1084 Method B | Динамическая вязкость при 20 °С |
Па*с |
0,4 |
ASTM D 56 | Температура вспышки |
°C |
35 |
ASTM D 1475 | Плотность при 20 °С |
г/см3 |
1,17 |
— | Срок годности при хранении |
лет |
3 |
ASTM B 117, DIN 50021 | Защита от коррозии (испытание в соляном тумане) |
ч |
250 (фосфатирование, нанесение распылением на стальную поверхность покрытия толщиной 15 мкм) |
ASTM D 2625 | Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
кH |
-/11,1/8,7 |
ASTM D 7217 | Критическое контактное давление(испытание на машине SRV при трении сферы по диску с темпом увеличения нагрузки Nt=10 H / 3 мин, скорости V=80 мм/с, температуре T=50 °С, относительной влажности H=40 %) для поверхности после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
МПа |
2300..2500/1900 |
ASTM D 2714 | Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=980 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
тыс. циклов |
-/153…228/158 |
DIN 51 834 | Срок службы (испытание на машине SRV при трении сферы по диску при нагрузке N=15 H, контактном давлении P=1160 МПа, скорости V=40 мм/с, температуре T=50 °С, относительной влажности H=40 %) для поверхности после фосфатирования |
ч |
>12 |
— | Условия отверждения (выдержка/температура) |
мин/°С |
30/220 |
